酥性餅干成型機通常是一條成套生產線的組合，而不是單一的一臺設備。由于酥性面團具有粘性較大、延展性較差、硬度較低的特點，其成型方式與韌性餅干不同，通常不經過輥壓成層層疊加的面皮，而是通過輥印或輥切的方式直接成型。
以下是酥性餅干成型機的主要設備組合工藝配置：
輥印成型生產線(最主流、最常見)
這是目前生產酥性餅干(如瑪麗餅干、高油脂酥性餅、桃酥等)最常用的組合。其核心原理是面團在印花輥的模腔中成型后，直接脫模落在傳送帶上。
面團輸送機：
功能：將和面機打出的散狀酥性面團(呈顆粒或松散狀)水平輸送到成型機的料斗中。通常為皮帶輸送機或槽式輸送機。
特點：輸送速度要與成型機速度匹配，防止堵料。
輥印成型機(核心設備)：
功能：集成型與脫模于一體。
核心部件：
喂料輥：將面團強制壓入印花輥的模腔中。
印花輥：表面有餅胚形狀的凹模，決定餅干的形狀和圖案。
橡膠脫模輥：利用橡膠的粘彈性將模腔中的餅胚粘出，使其落在下方的帆布傳送帶上。
優勢：對酥性面團適應性好，邊角料極少(幾乎無回頭料)，操作簡單。
生餅輸送帶：
功能：將成型的餅胚平穩地送入烤爐。
特點：通常為食品級帆布帶或聚酯干網帶，運行平穩，避免餅胚變形。
糖鹽撒布機(可選配置)：
功能：對于表面需要撒砂糖粒或精鹽的酥性餅干，在進入烤爐前進行自動撒布和回收。
烤爐：
功能：烘烤成型。通常與成型機聯動控制。
